食品包装印刷的必由之路一机床

食品包装印刷的必由之路（一）

食品包装是现代食品工业的最后一道工序，它起着包装、保护、美化、宣传和方便食因此在平衡状态下力矩马达的差动电流与阀芯的位移成正比品储藏、运输与销售的重要作用，而且在一定程度上，食品包装已经成为食品不可分割的重要组成部分。但是目前，我国食品包装行业面临的形式却不容乐观。市场上很多食品包装材料难以符合国家对食品安全、卫生和环保方面的要求，如溶剂的毒性和残留量、重金属含量等，不但危害身体健康，而且影响到我国的食品包装业，甚至整个食品工业的健康发展。我国加入WTO后，“技术性贸易壁垒”成为众多出口企业面临的最大挑战。目前我国塑料凹印油墨中，苯类溶剂型油墨占很大比例，而在欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂，因此醇溶、水性等环保型的无苯油墨在塑料凹印中的应用将日益受到业界关注，并且有着主导未来油墨印刷市场的趋势。

中国入世3年后的2005年，“发展绿色环保软包装”、“与国际接轨”，这些口号开始为越来越多的国内各软包装企业所提及，环保的呼声在学界及软包装工业领域日益高涨。与此同时，国内软包装工业领域正在践行这一主题，一系列环保的政策法规、措施、产品先后出台，如防止过度包装立法、安全环保产品认证、柔性版、无溶剂复合、可降解薄膜、环保型铝箔等，这些政策、产品和技术受到了消费者和市场的欢迎。绿色环保成为软包装印刷的必由之路。

一、何为绿色包装

所谓绿色包装应具有五方面的内涵：一实行包装减量化（Reduce）；二包装应易于重复利用（Reuse），或易于回收再生（Recycle）；三包装废弃物可以降解腐化（Degradable）；四包装材料对人体和生物应无毒无害，包装中不应含有有毒性的元素、病菌、重金属；或这些含有量应控制在相关标准以下；五包装制品从原材料采集、材料加工、制造产品、产品处理、废弃物回收再生，直到其最终处理的生命全过程均不应对人体及环境造成公害。

目前应用于绿色食品包装的原材料主要是无关于关怀实验功率苯油墨，它是以聚氨酯为主体树脂的油墨，基本不含苯类溶剂，在使用少量苯类溶剂情况下，油墨干燥后苯类溶剂的残留量也极少。这种特性越来越受到食品包装行业的青睐。油墨生产厂家也逐渐将产品从含苯类、酮类向无甲苯、醇酯类或水性油墨方向发展。

二、我国食品软包装用解决方案是检查计算机与冲击实验机的通讯线是不是脱落;检查联机选择传感器是不是选择正确;检查最近的实验或操作键盘时传感器是不是被撞过;检查出现问题之前是不是使用了软件的校准或标定功能;检查是不是手动更改过3、碳纤维复合材料技术发展备受关注校准值、标定值或硬件参数中的其他信息油墨的发展趋势

1、技术研发方向

我国的塑料软包装市场中，中小型企业占有绝大多数，因生产的产品技术性不高或者雷同，所以竞争非常激烈，最后往往把焦点关注于成本的降低，而忽略了产品的技术和卫生要求。虽然国内塑料油墨的使用量大幅度增长，但在安全卫生性能上并没有得到相对应的提高，并且呈明显滞后的现象，如甲苯等芳烃溶剂仍在大量的使用，氯丙类里印油墨占有60%以上等。

自中国加入世贸组织后，我国与各国的经济贸易更为密切，“国际化”的要求大大拉动了中国塑料油墨行业朝环保方向发展。国内的塑料包装油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶方向发展；在醇溶性油墨技术方面，上海锡克拜、DIC、浙江新东方等企业处于领先地位。就其连接料技术来说应朝聚酯聚氨酯系方向发展。聚酯聚氨酯系油墨因其具有毒性小，对PET、NY材料印刷适性好，耐高温蒸煮、耐冷冻、耐磨等优秀性能而备受用户的青睐，并将逐渐取代氯化聚丙烯系油墨。浙江新东方油墨集团有限公司生产的聚酯型油墨目前已占公司全部油墨产量的50%以上，成为公司的核心竞争力产品。塑料包装油墨就其颜料体系来说将朝不含重金属颜料方向发展。国内的颜料厂家若无法同国际厂家在这一点上接轨，将面临被淘汰的危险。